Lignes de revêtement électrostatiques automatiques de pulvérisation de poudre Wld2016 pour les produits métalliques

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Lignes de revêtement par pulvérisation de poudre électrostatique automatique Wld2016 pour les produits en métal et en meubles :
1. Ligne de pulvérisation de poudre : suspension → spray dégraissant (50-60 ºC) → pulvérisation d'eau propre (1 min) → pulvérisation d'eau propre (1 min) → DI (immersion en nage pendant 1 min) → pulvérisation DI (1 min) → Nettoyage par pulvérisation DI (1 min) → section de vidange → séchage (120 ºC, 8 min) → refroidissement (18 min) → pulvérisation (automatique, réparation manuelle ou pulvérisation manuelle) → cuisson et durcissement (180-220 ºC réglable, 28min) → Refroidissement (18min) → pendre.

5. Système de transport de suspension :

5.1 La chaîne de convoyeur à suspension robuste 200 est utilisée et le poids de levage en un seul point est de 50 kg, y compris le mécanisme d'entraînement, le dispositif de tension du marteau lourd, la chaîne, le rail droit, le rail incurvé, le rail télescopique, le support, l'épandeur primaire, le système de commande électrique. , dispositif de protection automatique contre les surcharges, etc.

5.2 Adopter le nombre approprié de dispositifs d'entraînement selon la tension de chaque ligne ; aucun problème tel que ramper et se bloquer.

5.3 La vitesse de la chaîne du processus de conception est : V=0,5 m/min (0.5-1.0 m/min réglable en continu).

5.4 Le dispositif d'entraînement adopte une technologie de régulation de vitesse en continu à fréquence variable.

5.5 Des interrupteurs de protection de limite de déplacement sont installés sur le dispositif tendeur, des interrupteurs d'arrêt d'urgence caténaires sont installés dans toutes les parties clés de toute la ligne et l'entraînement est équipé d'une double protection de sécurité mécanique et électrique.

5.6 Toutes les chenilles sont équipées de dispositifs d'orientation des roues légères pour réduire la charge de conduite.

5.7 La piste dans le four de durcissement est équipée de 2 joints de dilatation pour garantir que la piste ne présente aucune déformation thermique.

5.8 Le bruit de fonctionnement de la chaîne d'entraînement est inférieur à 65 dB et la chaîne graissée est utilisée pour un entretien facile.

5.9 Les angles de pente ascendante et descendante de toutes les chaînes de convoyeur sont de 30º ;

5.10 Réglez le bouton d'arrêt d'urgence sur chacune des positions suivantes et placez l'affichage acousto-optique de la position d'arrêt d'urgence dans une position bien en vue de l'atelier pour informer rapidement le personnel de gestion de la production de l'emplacement de l'arrêt d'urgence :

La position de la partie supérieure ; la cabine de pulvérisation ; la salle de pulvérisation de poudre ; le poste de conduite ; l'armoire de commande ; la position de la partie inférieure.

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