Méthode de traitement des gaz d'échappement de la salle de peinture automobile

Apr 22, 2019

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Les gaz nocifs présents dans le traitement de peinture des cabines de peinture automobile sont principalement des substances organiques telles que la série du benzène et des hydrocarbures totaux sans méthane. La composition chimique est complexe et les matières premières des produits sont différentes, la composition et la concentration sont différentes et les méthodes de traitement sont différentes et présentent des caractéristiques différentes. On utilise couramment le procédé de pulvérisation d'eau d'adsorption, le procédé de récupération de la condensation, le procédé d'absorption, le procédé de combustion, le procédé catalytique, etc.

Méthode d'adsorption: (1) Méthode d'adsorption directe: le gaz organique passe directement à travers des granules de charbon actif ou du coton filtre à charbon actif, ce qui permet d'atteindre un taux de purification de 95%. L'équipement est simple, l'investissement est petit et le fonctionnement est pratique, mais le charbon actif doit être remplacé fréquemment pour réduire la concentration et la pollution. Lorsque le matériau n'a pas besoin d'être recyclé. (2) Méthode de récupération par adsorption: le gaz organique est adsorbé par du charbon actif et le charbon actif est saturé, puis désorbé et régénéré à l'air chaud.

Méthode de pulvérisation d'eau: Le procédé de pulvérisation d'eau a un large éventail d'applications dans le traitement de la pollution atmosphérique et est également utilisé dans le processus de pulvérisation. Par exemple, l’armoire à rideau d’eau en est un exemple. Le principe consiste à pulvériser de l'eau pour que les gaz d'échappement deviennent solubles dans les gaz d'échappement ou que les composants à grosses particules se déposent pour permettre de séparer les polluants des gaz épurés. L'avantage est que les ressources en eau sont facilement disponibles et peuvent être réutilisées après filtration et précipitation pour minimiser le gaspillage des ressources en eau. L'eau pulvérisée est utilisée pour traiter les composants à grosses particules. Son efficacité est très élevée et il est souvent utilisé comme prétraitement pour le traitement des gaz résiduaires.

Méthode de récupération de la condensation: Les gaz d'échappement sont directement condensés ou adsorbés et concentrés, puis condensés. Le condensat est séparé et récupéré avec une matière organique précieuse. La méthode est appliquée aux gaz d'échappement à forte concentration, à basse température et à petit volume d'air. Cependant, cette méthode nécessite un investissement important et une consommation d'énergie élevée. Le coût d'exploitation est élevé, il n'y a donc pas de besoin particulier, et cette méthode n'est généralement pas utilisée.

Méthode d'absorption: il peut être divisé en absorption chimique et absorption physique, mais les gaz résiduaires "triphényliques" ont une faible activité chimique et n'utilisent généralement pas l'absorption chimique. L'absorption physique est l'utilisation d'absorbant liquide avec moins de volatilité, qui a une affinité élevée, une saturation d'absorption, une réutilisation après chauffage et une analyse. Cette méthode est utilisée pour les gaz d'échappement à basse température atmosphérique, basse température et faible concentration. L'appareil est complexe et l'investissement est important. La sélection du liquide d'absorption est difficile et il y a une pollution secondaire.

Méthode de combustion directe: utilisez la chaleur dégagée par le combustible auxiliaire, tel que le gaz ou le combustible, pour chauffer le gaz mélangé à une certaine température (700-800 ° C) et laissez-le chauffer pendant un certain temps pour le brûler. Le processus est simple et l'investissement en équipement est faible. , mais consommation d'énergie élevée et coûts d'exploitation élevés.

Méthode de combustion catalytique: les gaz d'échappement sont chauffés à 200 ~ 300 ° C et brûlés à travers le lit catalytique pour atteindre le but de la purification. Le procédé a une faible consommation d'énergie, un taux de purification élevé, aucune pollution secondaire, un processus simple et une opération commode. Il convient au traitement des gaz résiduaires organiques à haute température et à haute concentration. Il ne convient pas au traitement des gaz résiduaires organiques à faible concentration et à volume d'air élevé.


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