Facteurs influant sur la qualité des aérosols de peinture dans les cabines de peinture

Lors du processus d'utilisation de la cabine de peinture, en raison de l'interférence de certains facteurs, la qualité de la peinture de la cabine de peinture n'a pas produit l'effet escompté. Pour résoudre ce problème, nous devons d’abord comprendre quels facteurs affectent la qualité de la peinture de la cabine de peinture.

(1) Sélection des revêtements. Les revêtements doivent être sélectionnés en stricte conformité avec les exigences du procédé. Le même fabricant, le même lot de revêtements, la couleur, l’aspect et la résistance mécanique du revêtement doivent répondre aux exigences de conception du produit. Les revêtements apparaîtront en raison de méthodes inappropriées lors du transport. Mauvaise transparence, turbidité, précipitation, etc. dans le même temps, en raison de la volatilisation des solvants, de l'utilisation inappropriée, de la polymérisation par oxydation et d'autres réactions permettant d'accroître la viscosité; peut également être due à la dilatation des pigments et des pigments corporels, à la réaction entre la base de la peinture et le pigment, la viscosité est particulièrement élevée, grave Si elle est constituée de tofu, la peinture perd en fluidité. Après utilisation, la surface du film de peinture est rugueuse, la force de liaison est médiocre et il est facile de tomber.

(2) L'influence de l'environnement sur la qualité de la peinture en aérosol ne peut être ignorée. Parce que la salle de peinture a des exigences strictes sur le site, la température du site doit être contrôlée à 15 ° C-35 ° C et à une humidité relative de 35% à 75%, et la cabine de peinture doit être scellée. L'air dans la pièce doit être filtré à travers un équipement spécial afin de s'assurer que l'air est exempt de poussière, de particules et d'autres impuretés.

(3) Lors du mélange de la peinture, l’agitation des composants est insuffisante, de sorte que le pigment, le matériau huileux et la résine ne peuvent pas être complètement fondus, ce qui peut entraîner une graisse trop lourde ou une résine trop beaucoup, de sorte que la couleur du film de peinture soit déformée et que le pouvoir masquant soit médiocre, un collage médiocre, un séchage difficile, etc. Par conséquent, le processus de préparation de la peinture doit être strictement contrôlé. les exigences, si la peinture est utilisée pendant la période d'utilisation effective, si elle est contaminée. Les composants de la peinture sont agités séparément. Préparez la balance de table, le chronomètre, l'éprouvette graduée ou le gobelet gradué, le gobelet à viscosité requis, puis ajoutez lentement le durcisseur au matériau de base selon le rapport spécifié. Pendant ce processus, le mélange doit être agité continuellement pour former le matériau de base. Il est totalement miscible avec le durcisseur et ajouté avec une quantité appropriée de diluant en fonction de la viscosité appropriée. Le revêtement formulé doit porter une étiquette d’emballage périssable et être placé selon les besoins. Ce n'est qu'ainsi que les performances du revêtement lui-même ne seront pas modifiées. Garantir la qualité du film.

(4) Lorsque l’air comprimé contient de l’eau, de l’huile et d’autres particules solides, quel que soit le niveau de performance du revêtement, l’opérateur est expérimenté dans la technologie, le film de peinture aura des bulles, des creux, des particules et la force de liaison est réduite, ce qui affecte sérieusement le film de peinture. Qualité et apparence. Par conséquent, vérifiez soigneusement si la qualité de l'air comprimé répond aux exigences avant de commencer les travaux.

En comprenant les facteurs affectant la qualité de la peinture en aérosol dans la cabine de peinture, les opérateurs concernés peuvent éviter ces problèmes lorsqu'ils travaillent dans la cabine de peinture afin de garantir l'efficacité et la qualité du travail. Si vous utilisez actuellement la cabine de peinture, vous ne saurez pas à quoi vous attendre. Questions, s'il vous plaît n'hésitez pas à nous appeler.