Quels sont les avantages et les inconvénients du revêtement électrophorétique ?

^{Quels sont les avantages et les inconvénients du revêtement électrophorétique ?}

^{Le revêtement électrophorétique est différent de la galvanoplastie en termes de conductivité des matériaux électrodéposés, en plus de l'effet des champs électriques sur les électrolytes inorganiques généraux. Lors de la galvanoplastie, la conductivité reste inchangée après l'électrodéposition. Les revêtements organiques, en raison de leurs propriétés isolantes, subissent des changements importants de résistance lors de l'électrophorèse lors de l'utilisation de revêtements électrophorétiques pour les revêtements à base d'eau.}

^{Au début de l'électrophorèse, des dépôts en forme de points apparaissent d'abord, progressivement reliés par des lambeaux cutanés. Au fur et à mesure que l'électrophorèse se poursuit, l'électrodéposition est partiellement isolée et, une fois la résistance augmentée dans une certaine mesure, l'électrophorèse se produit rarement en I. La distribution du champ électrique se déplace progressivement vers la direction n jusqu'à ce que la surface soit complètement recouverte.}

^{Les pièces métalliques sont recouvertes d'une technologie de revêtement électrophorétique, qui présente de nombreuses caractéristiques par rapport aux systèmes de construction traditionnels.}

^{1. Le revêtement électrophorétique est entièrement mécanisé et automatisé, ce qui non seulement réduit l'intensité du travail, mais améliore également considérablement la productivité du travail, ce qui le rend adapté aux travaux sur chaînes de montage à grande échelle. Le système de revêtement électrophorétique est hautement automatisé, ce qui peut économiser du travail et devenir une méthode de revêtement efficace pour réduire les coûts grâce à une faible consommation d'énergie. L'automatisation assure la continuité de la production. Cela signifie que la probabilité que des produits défectueux surviennent est considérablement réduite.}

^{2. Haute perméabilité, complètement soluble dans l'eau ou en émulsion, faible viscosité après fabrication avec une solution de réservoir, facile à pénétrer dans la structure du sac et les espaces du revêtement, particulièrement adapté au revêtement de surface de matériaux conducteurs irréguliers.}

^{3. Le bain d'électrophorèse a une conductivité élevée et les particules de revêtement peuvent nager rapidement sous un champ électrique. Après neutralisation sur la surface du revêtement, un film humide électriquement neutre se forme, qui épaissit le film de peinture humide, augmente la résistance et réduit le dépôt de particules de peinture, formant ainsi un revêtement uniforme et dense. En sélectionnant les variétés de revêtement électrophorétique et en ajustant les conditions électrophorétiques,}

^{4. Le taux d'utilisation des revêtements peut atteindre plus de 95 %, voire 100 %. En raison de la faible teneur en solides et de la faible viscosité de l'huile, il y a moins de revêtement effectué par le matériau enduit, en particulier après l'application des technologies d'ultrafiltration (UF) et d'osmose inverse (RO), un processus de revêtement en cycle fermé est mis en œuvre, ce qui entraîne un taux de récupération élevé.}

^{5. Le revêtement a une forte capacité anticorrosion et constitue un film uniforme sous un champ électrique, ce qui peut considérablement améliorer la corrosivité de la cavité interne, du soudage et des bords de la pièce. Le revêtement électrophorétique anodique de 20 mm d'épaisseur a une résistance au sel de plus de 300 heures, ce qui peut rendre les performances du brouillard salin à l'intérieur du film supérieures à 500 heures, et même atteindre plus de 1 000 heures.}

^{Bien entendu, le revêtement électrophorétique présente également les limites suivantes :}

^{1. Le revêtement électrophorétique doit être effectué dans des conditions électrifiées, il ne convient donc qu'aux matériaux de revêtement conducteurs. Les objets non conducteurs tels que le bois, le plastique, le caoutchouc et le tissu ne peuvent pas être peints avec cette méthode.}

^{2. Les revêtements composés de plusieurs métaux présentant des caractéristiques de conductivité différentes ne doivent pas utiliser la technologie de revêtement électrophorétique. Certains revêtements électrophorétiques peuvent provoquer des réactions allergiques aux ions métalliques tels que Cn et Sn.}